Содержание
- 2. Конструкция наиболее распространенная. Валы колес расположены в одном корпусе, что позволяет при изготовлении обеспечить точное взаимное
- 3. Подшипники установлены в промежуточных втулках, что позволяет несколько увеличить диаметр малого колеса. Для регулирования зацепления достаточно
- 4. Колеса установлены в отъемных корпусах. Преимущества предыдущей конструкции сохраняются, однако жесткость главного корпуса значительно уменьшается. При
- 5. Хвостовик колеса выведен наверх. Проверка зацепления затрудняется. Осматривать механизм в сборе нельзя; при снятии корпуса колеса
- 6. Корпус выполнен с разъемом в плоскости оси шестерни. Конструкция обеспечивает простую и удобную сборку и осмотр
- 7. Верхняя опора вала колеса перенесена в крышку. Расстояние между опорами увеличено, радиальные нагрузки на подшипники уменьшены.
- 8. Вал колеса установлен на двух подшипниках в крышке. Регулирование зацепления возможно только по краске. Осмотр механизма
- 9. Вал колеса смонтирован в верхнем приливе корпуса. Доступ к механизму – через нижнюю крышку. Конструкция приемлема
- 10. Вал колеса установлен в нижнем приливе корпуса. Привод выведен вверх. Участок зацепления просматривается с торца зубьев
- 11. Передний подшипник вала шестерни установлен в перегородке n, прилитой к боковым стенкам корпуса. Механизм просматривается в
- 12. Внутренний подшипник вала шестерни перенесен на противоположную стенку корпуса, что обеспечивает хорошую разноску опор и удобный
- 13. Подшипники колеса и внутренний подшипник шестерни установлены в приливе корпуса. Осмотр механизма через нижнюю несущую крышку;
- 14. Тот же вариант, но с выводом вала колеса вверх и с креплением редуктора нижней плоскостью
- 15. Вариант с выводом вала колеса вниз, допускающий осмотр механизма без отключения вала отбора мощности. Крепление с
- 16. Тот же вариант, но с выводом вала колеса вверх
- 17. Вариант со сниженной высотой корпуса и штампованной крышкой большого размера, обеспечивающей удобный обзор механизма
- 18. Примеры инвертирования типовых машиностроительных узлов
- 25. Напряжения в цилиндрических сечениях
- 26. Придание цилиндрическим деталям равнопрочности: а) б) в) а – исходные формы; б – равнопрочные формы; в
- 27. Примеры облегчения деталей
- 28. Примеры облегчения мелких деталей
- 29. Уменьшение габаритных размеров и массы двухступенчатого редуктора а) б) в)
- 30. Улучшение силовых схем а) б)
- 31. Значения коэффициента жесткости при изгибе для нескольких случаев нагружения
- 32. Конструкции литых кронштейнов Консольные тонкостенные системы а) б) в) г) д) е) ж) Схемы свободно опертой
- 33. Конструкции, работающие на сжатие Схемы действия диагональных связей
- 34. Уменьшение вылета в консольной установке конического зубчатого колеса Заделка консолей
- 35. Примеры увеличения жесткости и прочности типовых машиностроительных деталей
- 59. Схемы концентрации напряжений
- 60. Схемы концентрации напряжений
- 61. Примеры устранения и снижения концентрации напряжений
- 71. Схема торможения смежности Упругие элементы в системах силовой затяжки
- 72. Определение термических напряжений Температурные швы
- 73. Фиксация вала конической передачи Фиксация подшипников качения
- 74. Унификация элементов конструкции
- 75. Унификация размеров под ключ Унификация деталей
- 76. Агрегатирование
- 77. Устранение подгонки при сборке
- 78. Устранение изгиба
- 79. Устранение деформации при затяжке
- 80. Устранение деформации при затяжке
- 81. Уменьшение габаритных размеров
- 82. Уменьшение габаритных размеров
- 83. Обеспечение самоустанавливаемости
- 84. Обеспечение самоустанавливаемости
- 85. Обеспечение самоустанавливаемости (узел привода толкателя)
- 86. Затяжка по двум поверхностям
- 87. Осевая фиксация деталей
- 88. Направление деталей: а, в – неправильное; б, г – правильное Стыкование по скрещивающимся плоскостям
- 89. Редукционный клапан а) б)
- 90. Уменьшение высоты буртиков и их замена
- 91. Фаски
- 104. Схемы сборки а) б) в)
- 112. Системы сборки
- 113. Сборка по нескольким посадочным поясам
- 114. Посадка по двум поясам
- 115. Съемные устройства
- 116. Фиксация деталей при сборке
- 117. Подход монтажного инструмента
- 118. Способы завертывания гаек
- 119. Основные типы болтов
- 120. Способы фиксации болта от проворота при затяжке
- 121. Ошибочные конструкции элементов, фиксирующих болт от проворота
- 122. Конструктивные формы шпилек
- 123. Основные типы винтов под отвертку
- 124. Основные типы установочных винтов
- 125. Кольцевые гайки с внутренней резьбой
- 126. Расположение установочных штифтов на детали
- 127. Размеры опорных поверхностей нот гайки и головки болтов
- 128. Завертывание гайки ключом с размахом: а – 180; б – 90° при наличии ограничивающей стенки; в
- 129. Завертывание гайки: а – торцовым массивным ключом; б – тонкостенным трубчатым ключом; в – утопленной гайки
- 131. Пятиступенчатая двухвальная коробка передач легкового автомобиля с поперечным расположением двигателя: 1 – задняя крышка картера коробки
- 133. Конструкция синхронизатора: 1 – шестерня II передачи; 2 – блокирующие кольца; 3 – скользящая муфта включения
- 137. Скачать презентацию